Krom korundna opeka odnosi se na korund vatrostalni proizvod koji sadrži Cr2O3. Na visokoj temperaturi, Cr2O3 i Al2O3 tvore kontinuiranu čvrstu otopinu, tako da su visokotemperaturne performanse proizvoda od krom korunda bolje od proizvoda čistog korunda. Krom korundna vatrostalna opeka koja se koristi u petrokemijskom rasplinjaču treba biti s malo silicija, malo željeza, niske lužine i visoke čistoće, te treba imati veliku gustoću i čvrstoću. Sadržaj Cr2O3 je u rasponu od 9%~15%
Značajke opeke od kromiranog korunda
- Visoka otpornost na vatru,
- Veliki intenzitet,
- Dobra otpornost na habanje,
- Dobra otpornost na toplinski udar,
- Dobra otpornost na kiseline i lužine,
- Dobra kemijska stabilnost.
Proces proizvodnje opeke od kromiranog korunda
Krom korundna opeka se obrađuje post-al2o3, dodajući određenu količinu praha krom oksida i finog praha krom korundnog klinkera, koji se formiraju i spaljuju na visokoj temperaturi. Sadržaj krom-oksida u sinteriranoj krom opeci općenito je niži od sadržaja lijevanog krom-korunda. Blok krom korunda također koristi metodu pripreme lijevanog blata, miješanje praha alfa Al2O3 i praha krom oksida, dodavanjem ljepila i organskih ljepila izrađenih od debelog blata, ujedno i dijela krom korundnog klinkera, injektiranjem u ćerpič, ponovnim pečenjem.
Specifikacije opeke od kromiranog korunda
| Specifikacija opeke od kromiranog korunda | |||
| Stavke | Krom-korund opeka | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Nasipna gustoća, g/cm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Hladna tlačna čvrstoća MPa | 130 | 130 | 120 |
| Vatrostalnost pod opterećenjem (0,2 MPa ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Trajna linearna promjena (%) 1600°C×3h | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Prividna poroznost % | 14 | 16 | 18 |
| Primjena | Visokotemperaturne industrijske peći | ||
Korištenje opeke od kromiranog korunda za peć
Kromirana opeka od korunda uglavnom se koristi u područjima koja zahtijevaju visoku otpornost na abraziju i temperaturu, kao što su klizne cigle u metalurškim pećima sa čeličnim potiskivanjem, peći s hodajućim gredama u stilu platforme za točenje, a također i kao unutrašnjost za destruktore, u oblogama peći za ugljičnu čađu i platforma za točenje peći za miris bakra, peći za valjaonicu, klizač peći za ponovno zagrijavanje.
