Opeka od krom korunda odnosi se na vatrostalni proizvod od korunda koji sadrži Cr2O3. Na visokoj temperaturi, Cr2O3 i Al2O3 tvore kontinuiranu čvrstu otopinu, tako da su visokotemperaturne performanse proizvoda od krom korunda bolje nego kod proizvoda od čistog korunda. Vatrogasna opeka od krom korunda koja se koristi u petrokemijskom rasplinjaču trebala bi imati nisku količinu silicija, željeza, niske lužine i visoke čistoće, te bi trebala imati visoku gustoću i čvrstoću. Sadržaj Cr2O3 je u rasponu od 9% ~ 15%
Značajke krom-korundne opeke
- Visoka otpornost na požar,
- Veliki intenzitet,
- Dobra otpornost na habanje,
- Dobra otpornost na toplinski udar,
- Dobra otpornost na kiseline i lužine,
- Dobra kemijska stabilnost.
Proces proizvodnje krom-korundne opeke
Krom korund opeka se obrađuje s post-al2o3, dodavanjem određene količine praha krom oksida i finog praha krom korund klinkera, koji se formiraju i spaljuju na visokoj temperaturi. Sadržaj kromnog oksida u sinteriranoj krom opeci općenito je niži od sadržaja lijevane krom korund opeke. Krom korundni blok također koristi metodu pripreme lijevanjem u blatu, miješanje praha alfa Al2O3 i praha krom oksida, dodavanje ljepila i organskih ljepila napravljenih od gustog blata, koji je ujedno dio klinkera od krom korunda, injektiranjem u čerpić, ponovnim pečenjem.
Specifikacije krom-korundne opeke
| Specifikacija krom korundne opeke | |||
| Predmeti | Krom-korundna opeka | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Nasipna gustoća, g/cm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Hladna tlačna čvrstoća MPa | 130 | 130 | 120 |
| Vatrostalnost pod opterećenjem (0,2 MPa ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Stalna linearna promjena (%) 1600°C×3h | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Prividna poroznost % | 14 | 16 | 18 |
| Primjena | Visokotemperaturne industrijske peći | ||
Upotreba krom-korundne opeke za peć
Kromirana korundna opeka uglavnom se koristi u područjima koja zahtijevaju visoku otpornost na abraziju i temperaturu, kao što su klizne šinske opeke u metalurškim pećima za potiskivanje čelika, peći s hodajućim gredama u stilu platforme za točenje, a također i kao unutrašnjost za destruktore, u oblogama peći na ugljičnoj čađi. i platforma za točenje peći za miris bakra peći valjaonice, klizna tračnica peći za ponovno zagrijavanje.
