Radno okruženje staklarske peći je vrlo surovo, a oštećenje vatrostalnog materijala obloge peći uglavnom je pod utjecajem sljedećih čimbenika.
(1) Kemijska erozija
Staklena tekućina sama po sebi sadrži veliki omjer SiO2 komponenti, pa je kemijski kisela. Kada je materijal za oblaganje peći u kontaktu sa staklenom tekućinom, ili pod djelovanjem plinsko-tekuće faze, ili pod djelovanjem raspršenog praha i prašine, njegova kemijska korozija je jaka. Posebno na dnu i bočnim stijenkama kupke, gdje staklena tekućina dugotrajno trpi eroziju, kemijska erozija je ozbiljnija. Rebraste opeke regeneratora rade pod visokotemperaturnom erozijom pare, plina i prašine, a kemijska oštećenja su također jaka. Stoga je pri odabiru vatrostalnih materijala otpornost na koroziju najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir. Vatrostalni materijal dna i bočnih stijenki rastaljene kupke trebao bi biti kiseli. Posljednjih godina, livene opeke serije AZS, kao što su cirkonij-mulitne opeke i cirkonij-korundne opeke, najbolji su izbor za važne dijelove rastaljene kupke, osim toga, koriste se i visokokvalitetne silicijske opeke.
Uzimajući u obzir posebnu strukturu staklarske peći, stijenka i dno kade izrađeni su od velikih vatrostalnih opeka umjesto malih opeka, tako da je materijal uglavnom lijevan taljenjem.

(2) Mehaničko ribanje
Mehaničko ribanje je uglavnom snažno ribanje toka rastaljenog stakla, poput grla peći u dijelu za taljenje. Drugo je mehaničko ribanje materijala, poput otvora za punjenje materijala. Dakle, vatrostalni materijali koji se ovdje koriste trebaju imati visoku mehaničku čvrstoću i dobru otpornost na ribanje.
(3) Djelovanje visoke temperature
Radna temperatura staklarske peći iznosi čak 1600 °C, a temperaturne fluktuacije svakog dijela su između 100 i 200 °C. Također treba napomenuti da obloga peći radi u dugotrajnim uvjetima visokih temperatura. Vatrostalni materijali staklarske peći moraju biti otporni na eroziju uzrokovanu visokim temperaturama i ne smiju kontaminirati staklenu tekućinu.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.