Kotao s cirkulacijskim fluidiziranim slojem nova je vrsta peći visoke učinkovitosti i niskog zagađenja razvijena nakon lančane peći i peći na ugljen u prahu. Zbog svoje visoke učinkovitosti izgaranja, široke prilagodljivosti vrsti ugljena, velikog raspona prilagodbe opterećenja, niske emisije dušikovog oksida i jednostavnog odsumporavanja i drugih prednosti su favorizirani, a naširoko se koristi i promovira diljem svijeta. Međutim, izraženi problem trošenja ozbiljno ograničava dugoročni ekonomski rad ove peći.
Abrazija čestica ugljenog pepela na materijale kotla u kotlovima s cirkulirajućim fluidiziranim slojem pripada eroziji toka čestica, što uključuje udar čestica na materijale u ložištu i eroziju materijala visokokoncentriranim zrakom koji sadrži pepeo. protok. Trošenje materijala za kotlove s cirkulirajućim fluidiziranim slojem uvelike ovisi o veličini čestica, obliku čestica, brzini udarca, kutu udarca, količini punjenja, čvrstoći i tvrdoći čestica itd. Osim toga, stupanj istrošenosti također je povezan s materijalom udarne površine, a na njega također utječu karakteristike goriva i radni parametri.
Dijelovi kotlova s cirkulirajućim fluidiziranim slojem koji se lako troše uključuju cijevi za grijaće površine i vatrostalne materijale. Lako habajući metalni dijelovi kotla s cirkulirajućim fluidiziranim slojem su spoj vatrostalnih materijala i vodenog zida, područje nepravilnog zida cijevi, četiri kuta vodenog zida, ogrjevna površina u peći, ogrjevna površina krova peći , ciklonski separator i konvektivna grijaća površina repa. Čekati.
Mnogo je čimbenika koji utječu na trošenje kotlova s cirkulacijskim fluidiziranim slojem. U konkretnoj praksi treba kombinirati različite situacije, poduzeti različite mjere protiv habanja i kontinuirano skupljati iskustvo kako bi tehnologija protiv habanja kotlova s cirkulirajućim fluidiziranim slojem nastavila sazrijevati i usavršavati se.
Vrijeme objave: 4. studenog 2021