Radno okruženje staklarske peći

(1) Kemijska erozija

Staklena tekućina sama po sebi sadrži veliki omjer SiO2 komponenti, pa je kemijski kisela. Kada je materijal obloge peći u kontaktu sa staklenom tekućinom, ili pod djelovanjem plinsko-tekuće faze, ili pod djelovanjem raspršenog praha i prašine, njegova kemijska korozija je jaka. Posebno na dnu i bočnim stijenkama kupke, gdje dugotrajno trpi eroziju rastaljene staklene tekućine, kemijska erozija je ozbiljnija. Rebraste opeke regeneratora rade pod visokotemperaturnom erozijom pare, plina i prašine, a kemijska oštećenja su također jaka. Stoga je pri odabiru vatrostalnih materijala otpornost na koroziju najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir. Vatrostalni materijal dna rastaljene kupke i bočnih stijenki trebao bi biti kiseli. Posljednjih godina, lijevane opeke serije AZS najbolji su izbor za važne dijelove rastaljene kupke, kao što su...cirkonijeve mulitne opekeicirkonij korundne opekeOsim toga, koriste se i visokokvalitetne silikonske opeke.

Uzimajući u obzir posebnu strukturu staklarske peći, stijenka i dno kade izrađeni su od velikih vatrostalnih opeka umjesto malih opeka, tako da je materijal uglavnom lijevan taljenjem.
(2) Mehaničko ribanje

Mehaničko ribanje je uglavnom snažno ribanje toka rastaljenog stakla, poput grla peći u dijelu za taljenje. Drugo je mehaničko ribanje materijala, poput otvora za punjenje materijala. Dakle, vatrostalni materijali koji se ovdje koriste trebaju imati visoku mehaničku čvrstoću i dobru otpornost na ribanje.

(3) Djelovanje visoke temperature

Radna temperatura staklarske peći iznosi čak 1600 °C, a temperaturne fluktuacije svakog dijela su između 100 i 200 °C. Također treba napomenuti da obloga peći radi u dugotrajnim uvjetima visokih temperatura. Vatrostalni materijali staklarske peći moraju biti otporni na eroziju uzrokovanu visokim temperaturama i ne smiju kontaminirati staklenu tekućinu.