Kina Izvrsni vatrostalni vatrostalni materijali od silicijevog dioksida iz tvorničke prodaje i proizvođača | Rongsheng

Kratki opis:

Silicijska vatrostalna opeka pripada silikonskim vatrostalnim materijalima, silikatna opeka je vrsta kvalitetnih proizvoda od vatrostalnih materijala s preko 93% sadržaja SiO2. silikatna vatrostalna opeka ima izvrsne karakteristike dobre otpornosti na kiselu koroziju, veliku vodljivost topline, visoku vatrostalnost pod opterećenjem na preko 1620 ℃. a također i cigle od silicijevog dioksida imaju lomove jake otpornosti na eroziju kiselom troskom, visoku vatrostalnost pod opterećenjem i volumnu stabilnost pri visokim temperaturama. silikonski vatrostalni brik se uglavnom koristi u koksnim pećima, otvorenim ložištima, staklenim pećima, keramičkim pećima, visokim pećima itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Silikatna vatrostalna opeka je vatrostalna na kiseline i ima dobru otpornost na eroziju kisele troske. Vatrostalnost cigle pod opterećenjem je do 1640~1690℃, prividna početna temperatura omekšavanja je 1620~1670℃, a prava gustoća je 2,35g/cm3. Silikonska vatrostalna opeka može dugotrajno služiti na visokim temperaturama i zadržati stabilnost volumena bez transformacije. Silicijska vatrostalna opeka sadrži preko 94% sadržaja SiO2. Silikatna opeka ima vrhunsku čvrstoću pri visokim temperaturama i nisku otpornost na toplinske udare. Silikatna vatrostalna opeka izrađena je od prirodne rude silicijevog dioksida kao sirovine, kojoj je dodan odgovarajući mineralizator za promicanje kvarca u zelenom tijelu koji se pretvara u tridimit i polako peče na temperaturi od 1350 ~ 1430 ℃ u reduciranoj atmosferi. Kada se zagrije do 1450 ℃, dolazi do 1,5 ~ 2,2% ukupne ekspanzije volumena. Ovo naknadno proširenje učinit će rezanje fuga zapečaćenim i osigurati da konstrukcija zadrži dobru zračnu nepropusnost i čvrstoću strukture.

Svojstva silikatne vatrostalne opeke

  • Dobra otpornost na kiselu eroziju,
  • Čvrstoća na visokim temperaturama,
  • Visoka vatrostalnost: 1690~1710°C,
  • Visoki RUL: oko 1620-1670 ℃,
  • Volumenska stabilnost na visokoj temperaturi,
  • Dobra otpornost na toplinski udar.

Sastav silicijevih vatrostalnih opeka

Silicijski vatrogasni blok je vatrostalna opeka čiji sadržaj silicijevog dioksida iznosi više od 93%, 50%-80% tridimita, 10%-30% kristobalita, kvarca i staklene faze, oko 5%-15%. Mineraloški sastav silikatne opeke je uglavnom kvarc i kvarc, kao i mala količina kvarca i staklastog tijela. Kvarc, kvarcitni kvarc i rezidualni kvarc uvelike mijenjaju volumen zbog promjene oblika kristala pri niskoj temperaturi, pa je toplinska stabilnost silikatne vatrostalne opeke loša na niskim temperaturama. U procesu korištenja, ispod 800 ℃ za usporavanje zagrijavanja i hlađenja, kako bi se izbjegle pukotine. Dakle, temperatura peći ne smije biti ispod 800 ℃.

Proces proizvodnje silicijevih vatrostalnih opeka

Silikatne vatrostalne opeke izrađuju se od kvarcita s malom količinom mineralizirajućeg sredstva. Kada se izgara na visokoj temperaturi, mineralni sastav silicijevih vatrostalnih opeka sastoji se od kvarca, kvarcitnog kvarca, stakla i drugih složenih faznih tkiva nastalih na visokoj temperaturi, a sadržaj AiO2 je veći od 93%. Među bolje pečenim opekama od silicijevog dioksida, sadržaj kvarca je najveći, koji iznosi 50%~80%. Cristobalit je bio sljedeći, koji je činio samo 10% do 30%. Sadržaj kvarca i staklene faze varira između 5% i 15%

Rongsheng Vatrostalna Silika Vatrostalna Opeka Specifikacije

Stavka/Indeks QG-0,8 QG-1.0 QG-1.1 QG-1.15 QG-1.2
SiO2 % ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
Nasipna gustoća g/cm3 ≤0,85 ≤1,00 ≤1.10 ≤1,15 ≤1,20
Snaga pri hladnom drobljenju Mpa ≥1,0 ≥2,0 ≥3,0 ≥5,0 ≥5,0
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem T0,6℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
Trajna linearna promjena pri ponovnom zagrijavanju % 1450℃*2h 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5
20~1000℃ Toplinsko širenje 10~6/℃ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
Toplinska vodljivost (w/m*k) 350℃ 0,55 0,55 0.6 0,65 0.7

Primjena silicijevih vatrostalnih opeka

Silikatna vatrogasna opeka se uglavnom koristi kao vatrostalni materijal za zaštitnu stijenku komore za koksiranje i izgaranja u koksarnoj peći, regenerativnoj komori i džepu za trosku u otvorenim pećima za proizvodnju čelika, peći za namakanje i peći za topljenje stakla, te druge nosive površine i vrh u keramici peć za pečenje. Silikatne opeke također se mogu koristiti za područje nosivosti na visokoj temperaturi i na vrhu peći na otvorenom ložištu.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je