Magnezitne opeke imaju preko 90% sadržaja magnezijevog oksida i prihvaćaju periklazu kao glavnu kristalnu fazu. Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije kategorije spaljene opeke od magnezija i opeke od magnezita s kemijskim vezama. Magnezitne opeke imaju izvrsne performanse vrhunske mehaničke čvrstoće na visokim temperaturama i volumne stabilnosti. I mogu služiti na visokoj temperaturi od 1750 ℃, magnezitne opeke su idealni proizvodi za primjenu u staklenim pećima.
Svojstva magnezitnih opeka
- Visoki refraktorini,
- Otpornost na alkalnu trosku,
- Otpornost na eroziju i izvrsna antioksidacija,
- Visoka vatrostalnost pod opterećenjem,
- Visoka mehanička čvrstoća,
- Volumenska stabilnost na visokoj temperaturi.
Proces proizvodnje magnezitnih opeka
Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije vrste: spaljene magnezitne opeke i kemijski vezane magnezitne opeke. Spaljene opeke od magnezita izrađuju se od sirovine periklaza, nakon pečenja na visokoj temperaturi od 1550 ~ 1600 ℃ kroz drobljenje, miješanje, taljenje i kalupljenje. Proizvodi visoke čistoće imaju temperaturu gorenja od preko 1750 ℃. Nesagorjela magnezitna opeka se proizvodi dodavanjem odgovarajućeg kemijskog sredstva kroz taljenje, kalupljenje i sušenje.
Klasifikacije magnezijevih opeka
Zbog različitog kemijskog sastava magnezijske opeke, koje se mogu svrstati u različite vrste, sve ove opeke se proizvode sinteriranjem. Na temelju različitih sirovina, magnezijske opeke se mogu razvrstati u sljedeće klasifikacije:
Obična magnezitna opeka: sinterirani magnezitni kamen.
Magnezitna opeka izravne veze: sinterirani magnezit visoke čistoće.
Forsteritna opeka: peridotit
Magnezit-kalcij opeka: sinterirani magnezit s visokim sadržajem kalcija.
Magnezijska silika cigla: visoko silikonski sinterirani magnezitni kamen.
Magnezitna kromirana opeka: sinterirani magnezit i nešto kromove rude.
Magnezitna aluminijska opeka: sinterirani magnezitni kamen i Al2O3.
Specifikacije vatrostalnih magnezijevih opeka Rongsheng
| Stavke | Fizički i kemijski karakteri | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97,0 | 96.5 | 95.0 | 94.5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Prividna poroznost % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Nasipna gustoća g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | ||
| Čvrstoća na hladno drobljenje MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Trajna linearna promjena % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Korištenje magnezijevih opeka za peći
Magnezitne opeke su pogodne za sve vrste visokotemperaturnih peći, kao što su metalurške peći. Osim toga, magnezijske opeke se široko koriste u drugoj toplinskoj opremi, kao što su tunelska peć za hipertermiju, obloga rotacijske cementne peći, dno i zid peći za grijanje, regenerativna komora staklene peći, dno i zid električne peći i tako dalje.
Proizvođač magnezitnih opeka u Kini
RS proizvođač vatrostalnih materijala je profesionalni proizvođač magnezijevih opeka u Kini, može vam pružiti visokokvalitetne magnezitne opeke. Ako imate potražnju za magnezit ciglama, ili imate pitanja o magnezit ciglama o fizičkim i kemijskim pokazateljima, slobodno nas kontaktirajte, naša prodajna služba će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
