Magnezitne opeke imaju preko 90% magnezijevog oksida i koriste periklaz kao glavnu kristalnu fazu. Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije kategorije: pečene magnezitne opeke i kemijski vezane magnezitne opeke. Magnezitne opeke imaju izvrsna svojstva vrhunske mehaničke čvrstoće na visokim temperaturama i stabilnosti volumena. Mogu se koristiti na visokim temperaturama od 1750 ℃, što ih čini idealnim proizvodima za primjenu u staklarskim pećima.
Svojstva magnezijevih opeka
- Visoki refraktori,
- Otpornost na alkalnu trosku,
- Otpornost na eroziju i izvrsna antioksidacijska svojstva,
- Visoka vatrostalnost pod opterećenjem,
- Visoka mehanička čvrstoća,
- Stabilnost volumena na visokoj temperaturi.
Proces proizvodnje magnezijskih opeka
Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije vrste: pečene magnezitne opeke i kemijski vezane magnezitne opeke. Pečene magnezitne opeke izrađuju se od periklaznog sirovog materijala, nakon pečenja na visokoj temperaturi od 1550~1600℃ kroz drobljenje, miješanje, taljenje i oblikovanje. Proizvodi visoke čistoće imaju temperaturu pečenja preko 1750℃. Nepečene magnezitne opeke izrađuju se dodavanjem odgovarajućeg kemijskog sredstva kroz taljenje, oblikovanje i sušenje.
Klasifikacije magnezijskih opeka
Zbog različitog kemijskog sastava magnezitnih opeka, koje se mogu klasificirati u različite vrste, sve se ove opeke proizvode sinteriranjem. Na temelju različitih sirovina, magnezitne opeke mogu se klasificirati u sljedeće klasifikacije:
Obična magnezitna opeka: sinterirani magnezitni kamen.
Magnezitna opeka s direktnim lijepljenjem: sinterirani magnezit visoke čistoće.
Forsteritna opeka: peridotit
Magnezijsko-kalcijeva opeka: sinterirani magnezit koji sadrži visok sadržaj kalcija.
Magnezij-silikatna opeka: sinterirani magnezitni kamen s visokim udjelom silicija.
Magnezij-kromirana opeka: sinterirani magnezit i nešto kromove rude.
Magnezij-aluminijeva opeka: sinterirani magnezitni kamen i Al2O3.
Specifikacije vatrostalnih magnezijevih opeka Rongsheng
| Stavke | Fizikalna i kemijska svojstva | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1.20 | 1,5 | 2.0 | 2,5 | - | - |
| CaO % ≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Prividna poroznost % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Gustoća nasipa g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Čvrstoća na hladno drobljenje MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0,2 MPa Vatrostalnost pod opterećenjem ℃ ≥ | 1700. godine | 1700. godine | 1650. godine | 1560. godine | 1500 | ||
| Trajna linearna promjena % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Upotreba magnezijevih opeka za peć
Magnezitne opeke prikladne su za sve vrste visokotemperaturnih peći, kao što su metalurške peći. Osim toga, magnezijeve opeke se široko koriste u drugoj termičkoj opremi, kao što su tunelske peći za hipertermiju, obloge rotacijskih cementnih peći, dno i stijenke peći za grijanje, regenerativne komore staklarske peći, dno i stijenke električnih peći i tako dalje.
Proizvođač magnezijskih opeka u Kini
RS refractory manufacturer je profesionalni proizvođač magnezitnih opeka u Kini i može vam pružiti visokokvalitetne magnezitne opeke. Ako imate potrebu za magnezitnim opekama ili imate neka pitanja o magnezitnim opekama u vezi s fizičkim i kemijskim pokazateljima, kontaktirajte nas besplatno, naši prodajni predstavnici će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
