Magnezitne opeke imaju preko 90% udjela magnezijevog oksida i usvajaju periklaz kao glavnu kristalnu fazu. Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije kategorije: spaljene magnezitne opeke i kemijski spojene magnezitne opeke. Magnezitne opeke imaju izvrsne performanse vrhunske mehaničke čvrstoće na visokim temperaturama i stabilnosti volumena. I mogu služiti na visokoj temperaturi od 1750 ℃, magnezitne opeke idealni su proizvodi za primjenu u staklenim pećima.
Svojstva magnezitnih opeka
- Visoka vatrostalnost,
- Otpornost na alkalnu trosku,
- Otpornost na eroziju i izvrsna antioksidacija,
- Visoka vatrostalnost pod opterećenjem,
- Visoka mehanička čvrstoća,
- Stabilnost volumena na visokoj temperaturi.
Proces proizvodnje magnezitnih opeka
Magnezitne opeke mogu se klasificirati u dvije vrste: pečene magnezitne opeke i kemijski vezane magnezitne opeke. Pečene magnezitne opeke izrađene su od sirovog materijala periklaza, nakon pečenja na visokoj temperaturi od 1550 ~ 1600 ℃ kroz drobljenje, miješanje, topljenje i oblikovanje. Proizvodi visoke čistoće imaju temperaturu gorenja preko 1750 ℃. Nesagorena magnezitna opeka je napravljena dodavanjem odgovarajućeg kemijskog sredstva kroz topljenje, oblikovanje i sušenje.
Klasifikacije magnezitnih opeka
Zbog različitog kemijskog sastava magnezitne opeke, koje se mogu svrstati u različite vrste, sve se ove opeke proizvode sinterovanjem. Na temelju različitih sirovina, magnezitne opeke mogu se klasificirati u sljedeće klasifikacije:
Obična magnezitna opeka: sinterirani magnezitni kamen.
Magnezitna opeka izravne veze: sinterirani magnezit visoke čistoće.
Forsteritna opeka: peridotit
Magnezitno-kalcijeva opeka: sinterirani magnezit s visokim sadržajem kalcija.
Magnezitno-silika opeka: sinterirani magnezitni kamen s visokim sadržajem silicija.
Magnezitna kromirana opeka: sinterirani magnezit i malo kromove rude.
Magnezitno-aluminijeva opeka: sinterirani magnezitni kamen i Al2O3.
Specifikacije Vatrostalne Magnezitne Opeke Rongsheng
| Predmeti | Fizički i kemijski znakovi | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97.0 | 96.5 | 95.0 | 94.5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Prividna poroznost % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Nasipna gustoća g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | ||
| Čvrstoća na hladno gnječenje MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650. godine | 1560 | 1500 | ||
| Stalna linearna promjena % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Upotreba magnezitnih opeka za peć
Magnezitne opeke prikladne su za sve vrste visokotemperaturnih peći, kao što su metalurške peći. Osim toga, magnezitne opeke naširoko se koriste u drugoj toplinskoj opremi, kao što je hipertermijska tunelska peć, obloga rotacijske cementne peći, dno i stijenka peći za grijanje, regenerativna komora staklene peći, dno i stijenka električne peći i tako dalje.
Proizvođač magnezitnih opeka u KiniM
RS proizvođač vatrostalnih materijala je profesionalni proizvođač magnezitnih opeka u Kini, može vam ponuditi visokokvalitetne magnezitne opeke. Ako imate potražnju za magnezitnim opekama ili imate pitanja o magnezitnim opekama o fizičkim i kemijskim pokazateljima, slobodno nas kontaktirajte, naša prodaja će vas kontaktirati što je prije moguće.
