Vatrostalni materijal za peć VAD

VAD je skraćenica od vacuum arc degassing, VAD metodu su zajednički razvile tvrtke Finkl i tvrtka Mohr, pa se naziva i Finkl-Mohr metoda ili Finkl-VAD metoda. VAD peć se uglavnom koristi za obradu ugljičnog čelika, alatnog čelika, čelika za ležajeve, čelika visoke duktilnosti i tako dalje.

VAD oprema za rafiniranje uglavnom se sastoji od čeličnog lonca, vakuumskog sustava, opreme za grijanje električnim lukom i opreme za dodavanje ferolegura.

Karakteristike VAD metode

1. Dobar učinak otplinjavanja tijekom zagrijavanja, jer se grijanje električnim lukom vrši u uvjetima vakuuma.
2. Može točno prilagoditi temperaturu tekućeg lijevanja čelika, unutarnja obloga lonca za čelik može adekvatno regenerirati toplinu, pad temperature je stabilan tijekom lijevanja.
3. Čelična tekućina može se potpuno promiješati tijekom rafiniranja, sastav čelične tekućine je stabilan.
4. Velika količina legure može se dodati u čeličnu tekućinu, raspon vrsta taljenja je širok.
5. Sredstva za trosku i drugi materijali za trosku mogu se dodati za odsumporavanje, deugljičenje. Ako je pištolj za kisik opremljen vakuumskim poklopcem, metoda vakuumske dekarburizacije kisikom može se koristiti za taljenje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika.

Funkcija lonca za čelik VAD peći je ekvivalentna peći za taljenje električnog luka. VAD peć radi u uvjetima vakuuma, radna obloga čeličnog lonca trpi kemijsku koroziju čelične tekućine i rastaljene troske i mehaničko pranje, u međuvremenu, toplinsko zračenje električnog luka je jako, temperatura je visoka, zona vrućih točaka će imati ozbiljnija oštećenja. S dodatkom sredstva za trosku, korozija troske je ozbiljna, posebno zona troske i gornji dio, stopa korozije je čak i brža.

Odabir vatrostalnih materijala za oblaganje VAD lonca treba usvojiti različite vrste vatrostalnih opeka u skladu sa stvarnim stanjem obrta, tako da se vijek trajanja produljuje i potrošnja vatrostalnih materijala smanjuje.

Vatrostalni materijali koji se koriste u VAD metodi uglavnom uključuju: magnezitne kromirane opeke, magnezijske karbonske opeke, dolomitne opeke i tako dalje.

Radna obloga uglavnom uključuje izravno spojene magnezitne kromirane opeke, ponovno spojene magnezitne kromirane opeke i poluponovno povezane magnezitno-kromitne opeke, magnezitne ugljične opeke, pečene ili nepečene opeke s visokim sadržajem glinice i dolomitne opeke obrađene na niskim temperaturama, itd. Trajne obloge obično usvajaju općenito primijenjene magnezijske kromirane opeke, šamotne opeke i lagane opeke s visokim postotkom glinice.

U nekim VAD pećima radna obloga dna lonca obično koristi cirkonske opeke i cirkon vatrostalne smjese za nabijanje. Dio ispod linije troske obložen je opekom s visokim sadržajem glinice. Dio linije troske izgrađen je od izravno vezanih magnezijsko-kromiranih opeka. Iznad linije troske vruća točka je izgrađena od direktno vezanih magnezitnih karbonskih opeka, dok je ostatak opeka obrađena od direktno vezanih magnezitnih kromitnih opeka.

Dio linije za trosku za lonce VAD također koristi izravno spojene magnezitne kromirane opeke i stopljene magnezijeve kromirane opeke. Radna obloga dna lonca obložena je cirkon opekama. Porozni čep je na bazi mulita s visokim sadržajem glinice, a svi ostali dijelovi izgrađeni su od nepečenih opeka s visokim sadržajem glinice.